探伤仪原理介绍
探伤仪主要用于探测金属材料或部件内部的裂纹或缺陷,
超声波探伤仪运用超声检测的方法来检测的仪器称之为超声波探伤仪。它的原理是:超声波在被检测材料中传播时,材料的声学特性和内部组织的变化对超声波的传播产生一定的影响,通过对超声波受影响程度和状况的探测了解材料性能和结构变化的技术称为超声检测。超声检测方法通常有穿透法、脉冲反射法、串列法等。
超声波探伤技术简介
1、 超声检测
超声波检测是无损检测方法之一,无损检测是在不破坏前提下,检查工件宏观缺陷或测量工件特征的各种技术方法的统称。常规无损检测方法有:超声检测 Ultrasonic Testing(缩写 UT); 射线检测 Radiographic Testing(缩写 RT); 磁粉检测 Magnetic particle Testing(缩写 MT); 渗透检验 Penetrant Testing (缩写 PT); 涡流检测Eddy current Testing(缩写 ET);
2、 超声波探伤仪
运用超声检测的方法来检测的仪器称之为超声波探伤仪。它的原理是:超声波在被检测材料中传播时,材料的声学特性和内部组织的变化对超声波的传播产生一定的影响,通过对超声波受影响程度和状况的探测了解材料性能和结构变化的技术称为超声检测。超声检测方法通常有穿透法、脉冲反射法、串列法等。
PXUT-350
本公司的超声波探伤仪的主要特点
超声波探伤仪是一种便携式工业无损探伤仪器,它能够快速便捷、无损伤、精确地进行工件内部多种缺陷(焊缝、裂纹、夹杂、气孔等)的检测、定位、评估和诊断。既可以用于实验室,也可以用于工程现场。广泛应用在锅炉、压力容器、航天、航空、电力、石油、化工、海洋石油、管道、军工、船舶制造、汽车、机械制造、冶金、金属加工业、钢结构、铁路交通、核能电力、高校等行业。
技术指标
测量范围(mm): 2.5~9999(钢纵波)
工作频率(MHz): 0.2~10(低频0.2~1,中频0.6~4,高频1~10三档可选)
增益调节: 110dB (0.2、0.5、1、2、6、12步距调节,0.0时锁定)
垂直线性误差: ≤3%
动态范围: ≥32dB
水平线性误差: ≤0.2%
波形显示: 正半波、负半波、全波和射频
探伤灵敏度余量: >; 50dB(2.5P20/200Ф2)
脉冲移位: -20~+3400 us
探头延时: 0us~99.99us,分辨率0.01
扫描分辨率: 0.1mm (5~100mm);1mm (100~1000mm) ;
10mm (1000 ~9999mm)
声速: 1000 m/s~9999m/s
外形尺寸(mm): 230×184×53
重量 (含电池): 1.4 Kg
功能特点
具有存储功能,可以存储100幅A扫图形及参数和100组共10000个厚度值;
具有双闸门设置和报警功能。能够在屏幕上任意设置闸门的位置和宽度,有进波、 失波和自动
探伤仪
名词分类
超声波探伤仪 磁粉探伤仪 涡流探伤仪 金属探伤仪
钢丝绳探伤仪 超声探伤仪 x射线探伤仪 荧光探伤仪
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